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“高效涡轮分级机（LFS）”参数说明
| 型号： | LFS | 商标： | 厉创 |
| 包装： | 裸装 | 抗压强度： | 100-250MPA |
| 破碎方式： | 磨削+撞击 | 产量： | 50000台/年 |
“高效涡轮分级机（LFS）”详细介绍
一、概述
LFS型高效涡轮分级机是我公司技术人员借鉴第三代高效分级机先进的理念，综合利用其核心技术：平面涡流分级、悬浮分散技术，同时摒弃其收集技术的不足（一般采用高浓度的袋式除尘器作为收集器，系统电耗高、工艺复杂化），利用先进实用的内循环收集技术，将分级机的系统流程简化。该产品系统配置简单、投资低廉，能大幅度提高系统产量。其内部结构合理，选粉效率高、节能效率高、节能效果明显。
二、技术特点
与传统型分级机相比，LFS型高效涡轮分级机具有以下突出的优点：
1、平面涡流分级技术：选粉气流通过水平切向进入选粉室内，形成一个旋转涡流气流，与旋转的转笼形成一上下稳定的内外压差，气流稳定均匀，物料颗粒在此基础上有一个很稳定的强力选粉离心力场，从而能达到精确的分级。
2、内循环收集技术：采用高效低阻旋风筒，布置在主机周围，形成一个整体，有效地简化了系统的工艺流程，减少了占地面积，降低了后续布袋除尘器的负荷和要求，降低系统的一次性投资及装机容量。
3、LFS型高效涡轮分级机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式分级机相比，处理量和选粉效率都有大幅度提高，因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。
4、分级原理先进。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小，节能降耗十分明显。
5、分级机主轴采用无级调速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
6、优化设计了选粉区、提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气比，提高了选粉效率。
7、大面积采用耐磨陶瓷处理磨损部位，极大提高了整机的使用寿命。
8、采用稀油润滑，切实有效地延长了下轴承使用寿命。
LFS型高效涡轮分级机是我公司技术人员借鉴第三代高效分级机先进的理念，综合利用其核心技术：平面涡流分级、悬浮分散技术，同时摒弃其收集技术的不足（一般采用高浓度的袋式除尘器作为收集器，系统电耗高、工艺复杂化），利用先进实用的内循环收集技术，将分级机的系统流程简化。该产品系统配置简单、投资低廉，能大幅度提高系统产量。其内部结构合理，选粉效率高、节能效率高、节能效果明显。
二、技术特点
与传统型分级机相比，LFS型高效涡轮分级机具有以下突出的优点：
1、平面涡流分级技术：选粉气流通过水平切向进入选粉室内，形成一个旋转涡流气流，与旋转的转笼形成一上下稳定的内外压差，气流稳定均匀，物料颗粒在此基础上有一个很稳定的强力选粉离心力场，从而能达到精确的分级。
2、内循环收集技术：采用高效低阻旋风筒，布置在主机周围，形成一个整体，有效地简化了系统的工艺流程，减少了占地面积，降低了后续布袋除尘器的负荷和要求，降低系统的一次性投资及装机容量。
3、LFS型高效涡轮分级机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式分级机相比，处理量和选粉效率都有大幅度提高，因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。
4、分级原理先进。结合多种选粉原理，采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小，节能降耗十分明显。
5、分级机主轴采用无级调速。细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。
6、优化设计了选粉区、提升区的空间范围，充分利用主体空间增大了料气比，提高了选粉效率。
7、大面积采用耐磨陶瓷处理磨损部位，极大提高了整机的使用寿命。
8、采用稀油润滑，切实有效地延长了下轴承使用寿命。
