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“申鑫牌工字钢弯弧机 冷弯成型机 数控弯拱机”参数说明
| 产品类型： | 全新 | 销售方式： | 出售 |
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 申鑫 | 品牌经营类型： | 自有品牌 |
| 类型： | 钢筋弯曲机 | 作业方式： | 钢筋预应力机械 |
| 钢筋种类： | 冷轧钢筋 | 机械体积： | 小型 |
| 型号： | WGJ | 规格： | 台 |
| 商标： | 申鑫 | 包装： | 货运 |
| 产量： | 3000 |
“申鑫牌工字钢弯弧机 冷弯成型机 数控弯拱机”详细介绍
所报产品价格为工字钢弯拱机的价格，如有疑问请咨询：0391-8073552（张女士）
工字钢弯弧机 工字钢弯拱机
工字钢弯弧机 工字钢弯拱机
WGJ系列型冷弯机是由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器数控系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两个主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现冷弯作业。
冷弯成型机使用安装须知
1、设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准；
2、工字钢必须放在水平的工作台（带有滚动的工作台）工作；
3、使用前必须加油，以后定期更换新油。
2、工字钢必须放在水平的工作台（带有滚动的工作台）工作；
3、使用前必须加油，以后定期更换新油。
冷弯成型机技术参数
| 技术参数 | WGJ-250型 | WGJ-200型 | WGJ-U29/36弯曲型 |
| 系统压力 | 液压型（Mpa） | 液压型（Mpa） | 液压型（Mpa） |
| 20 | 20 | 25 | |
| 推进速度（mm/min） | 60-780 | 60-780 |
|
| 最小弯曲半径（m） | 3 | 3 | 1.1 |
| 主动滚轮线速度（m/min） | 5.7 | 5.7 | 0-4.3 |
| 总功率（kw） | 11.5 | 13.5 | 18 |
| 整机重量（kg） | 2500 | 2800 | 2800 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2600×2000×1300 | 2600×2000×1300 | 28002640×1470 |
冷弯成型机保养须知
本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果；油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月；更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。一定要经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象，每班工作结束后，请用收回油缸，若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
冷弯成型机的安全使用
1、检查上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
4、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出冷弯信号。
7、板料冷弯时必须压实，以防在冷弯时板料翘起伤人。8.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
冷弯成型机常见故障及处理方法
1、造成冷弯成型机纵向弯曲的原因很多，其中一个很重要的原因就是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用，力图将整个断面沿纵向拉长，但张紧力不足以拉长整个刚性断面，导致轧件前端出现向上或向下弯曲的现象。
2、冷弯成型机袋形波的产生主要是由于板载弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。
3、冷弯成型机边部波浪（以下简称边浪）是一种比袋形波更为常见的缺陷，它的产生主要是由两种作用的综合：第一种同前面袋形波的机理相同，是由于断面弯曲部分材料受到横向拉伸压力，产生横向拉伸应变，在厚度方向应变不大的情况下，根据泊松关系出现纵向收缩，而边缘部分由于受到压缩应力产生边浪；第二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪，这两种作用相互叠加，形成边浪。
冷弯成型机图片
2、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
4、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位。按钮是滞在正确位置。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出冷弯信号。
7、板料冷弯时必须压实，以防在冷弯时板料翘起伤人。8.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
冷弯成型机常见故障及处理方法
1、造成冷弯成型机纵向弯曲的原因很多，其中一个很重要的原因就是断面的边部在弯曲侧面时受到张紧力的作用，力图将整个断面沿纵向拉长，但张紧力不足以拉长整个刚性断面，导致轧件前端出现向上或向下弯曲的现象。
2、冷弯成型机袋形波的产生主要是由于板载弯曲过程中产生了横向拉伸应力和横向应变，而板料沿厚度方向的应变相对较小，根据材料变形的泊松关系，必然会在变形比较集中的部位沿纵向出现收缩变形。
3、冷弯成型机边部波浪（以下简称边浪）是一种比袋形波更为常见的缺陷，它的产生主要是由两种作用的综合：第一种同前面袋形波的机理相同，是由于断面弯曲部分材料受到横向拉伸压力，产生横向拉伸应变，在厚度方向应变不大的情况下，根据泊松关系出现纵向收缩，而边缘部分由于受到压缩应力产生边浪；第二种是边缘部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切变长，后又再次被压缩剪切产生塑性变形造成边浪，这两种作用相互叠加，形成边浪。
冷弯成型机图片
