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“刹车片全自动喷淋超声波清洗机”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | ISO9001 |
| 清洗方式： | 喷淋+超声波 | 清洗工序： | 热水+药剂 |
| 燃料： | 电 | 机器种类： | 工业用高压清洗机 |
| 出水温度： | 热水高压清洗机 | 移动方式： | 底座固定式 |
| 用途： | 工业用 | 吸水高度： | >3m |
| 水量： | >1m3/min | 射程： | >1m |
| 喷射压力： | >0.4mpa | 品牌： | 可立林 |
| 型号： | Kll-tc0815 | 产量： | 12 |
“刹车片全自动喷淋超声波清洗机”详细介绍
刹车片全自动喷淋超声波清洗机（可定做）
1.设备描述:kll-TC0815为全自动通过式超声波清洗设备，设备共有6个主工位，设备采用等工位机械手及网链式自动输送系统，清洗干燥自动实现，不用人工控制操作，清洗后的工件从下料口出，上/下料口底端设有接水盆，以防零件上的水滴到地上。喷淋入料口无水喷出.产品出、入料口预留料筐输送装置对接口.设备以吹干为主，烘干为辅，零件表面没有白斑。设备清洗效率高、操作简单、自动化程度高，是理想的清洗设备。该清洗机主要由清洗槽、喷淋清洗系统、自动输送系统、高压风切系统，自动温控系统、循环过滤系统、热风循环干燥系统、电控系统等组成.
6.产品及设备图片
1.设备描述:kll-TC0815为全自动通过式超声波清洗设备，设备共有6个主工位，设备采用等工位机械手及网链式自动输送系统，清洗干燥自动实现，不用人工控制操作，清洗后的工件从下料口出，上/下料口底端设有接水盆，以防零件上的水滴到地上。喷淋入料口无水喷出.产品出、入料口预留料筐输送装置对接口.设备以吹干为主，烘干为辅，零件表面没有白斑。设备清洗效率高、操作简单、自动化程度高，是理想的清洗设备。该清洗机主要由清洗槽、喷淋清洗系统、自动输送系统、高压风切系统，自动温控系统、循环过滤系统、热风循环干燥系统、电控系统等组成.
2.机械部分：
1.1 4套SUS304&2.0mm不锈钢槽.
1.2 1套SUS304不锈钢喷淋系统.
1.3 2套SUS304不锈钢超声波系统.
1.4 1套SUS304不锈钢防锈系统.
1.5 1套SUS304不锈钢烘干系统.
1.6 1套预干燥吹风系统.
1.7 1套1"SUS304不锈钢进水系统.
1.8 1套PVC1-1/2"排水系统.
1.9 1幅SUS304ss50*50方通及机架和结构.
3.电气部分：
1.套电气控制柜含1套日本“三菱”主程序逻辑控制器（PLC)和日本“proface”触摸屏.
2.水泵采用“南方”不锈钢泵.
3.电气采用法国“施耐德”.
4.传动电机采用台湾“城邦”电机.
5.加热器采用台湾产304不锈钢加热器.
6.感应器及温控器采用日本“OMRON”.
4. 设备输入参数：
4.1 设备占地：约长7500mm;宽2500mm;高2400mm（注：尺寸不含输送台）.
4.2 设备占地：约长7500mm;宽3300mm;高2400mm（注：尺寸含输送台）.
4.3 电源电压：三相五线 380V±10% 50Hz 总功率：约88Kw.
4.4 空气源：0.6～0.8Mpa 2M3/Min.（客户提供）.
4.5 供水量：16L/Min .
4.6 清洗后要求：无异物、水渍及白斑，零件清洁度≤0.5mg/件，清洗过程不会对工件表面造成划伤及碰伤.
4.7 最大产品尺寸：Φ140x6mm.
4.8清洗产量：230万件/年（注：按每班7小时，设备稼动率85%，每年生产250天计算）.
4.9清洗节拍：约5Min/篮（速度可手动调节）.
4.10 设备材质：全套设备主体结构、外形均采用SUS304不锈钢设计制造.
4.11 噪音：距设备1.5米，高1米处，测得噪音平均≦75分贝.
5.清洗工艺.
1.1 4套SUS304&2.0mm不锈钢槽.
1.2 1套SUS304不锈钢喷淋系统.
1.3 2套SUS304不锈钢超声波系统.
1.4 1套SUS304不锈钢防锈系统.
1.5 1套SUS304不锈钢烘干系统.
1.6 1套预干燥吹风系统.
1.7 1套1"SUS304不锈钢进水系统.
1.8 1套PVC1-1/2"排水系统.
1.9 1幅SUS304ss50*50方通及机架和结构.
3.电气部分：
1.套电气控制柜含1套日本“三菱”主程序逻辑控制器（PLC)和日本“proface”触摸屏.
2.水泵采用“南方”不锈钢泵.
3.电气采用法国“施耐德”.
4.传动电机采用台湾“城邦”电机.
5.加热器采用台湾产304不锈钢加热器.
6.感应器及温控器采用日本“OMRON”.
4. 设备输入参数：
4.1 设备占地：约长7500mm;宽2500mm;高2400mm（注：尺寸不含输送台）.
4.2 设备占地：约长7500mm;宽3300mm;高2400mm（注：尺寸含输送台）.
4.3 电源电压：三相五线 380V±10% 50Hz 总功率：约88Kw.
4.4 空气源：0.6～0.8Mpa 2M3/Min.（客户提供）.
4.5 供水量：16L/Min .
4.6 清洗后要求：无异物、水渍及白斑，零件清洁度≤0.5mg/件，清洗过程不会对工件表面造成划伤及碰伤.
4.7 最大产品尺寸：Φ140x6mm.
4.8清洗产量：230万件/年（注：按每班7小时，设备稼动率85%，每年生产250天计算）.
4.9清洗节拍：约5Min/篮（速度可手动调节）.
4.10 设备材质：全套设备主体结构、外形均采用SUS304不锈钢设计制造.
4.11 噪音：距设备1.5米，高1米处，测得噪音平均≦75分贝.
5.清洗工艺.
序 号工序名称水泵/MPa介质处理温度℃过滤器过滤精度
1喷淋粗洗0.4-0.6市水+药剂R.T～65℃不锈钢50µm
2超声波精洗0.4-0.6市水+（药剂）R.T～65℃不锈钢30µm
3超声波漂洗0.4-0.6市水45±5℃不锈钢10µm
4防锈处理0.4-0.6市水+防锈剂45±5℃不锈钢10µm
5切水预干燥0.6-0.8压缩空气R.T空气过滤器/
6高压风切台湾“全风”高压空气R.T空气过滤器/
7烘干干燥台湾“全风”过滤热风R.T～100℃空气过滤器/
8清洗传送机构————————/
