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“小型加工饮料的设备 （科信）果汁饮料生产线 全自动果蔬汁饮料加工设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | iso9001 |
| 品牌： | 科信 | 加工定制： | 是 |
| 包装： | 木箱 | 功率： | 11-50（kw） |
| 型号： | kx12000 | 规格： | 12000 |
| 商标： | 科信 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 100 |
“小型加工饮料的设备 （科信）果汁饮料生产线 全自动果蔬汁饮料加工设备”详细介绍
小型加工饮料的设备 （科信）果汁饮料生产线 全自动果蔬汁饮料加工设备
24小时咨询电话：闻经理 13592654176
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果蔬汁饮料生产线设备：
果蔬汁饮料生产线---果汁饮料生产线----整条生产线由原水池，原水泵，石英砂过滤器，精密过滤器，净水器，钠离子交换器，反渗透，紫外线杀菌器，储罐，蒸汽化糖锅，双联过滤器，配料罐，糖浆过滤器，冷热缸，均质机，真空脱气机，板式杀菌，理瓶机，三合一灌装机，倒瓶杀菌机，喷淋冷却机，灯检设备，吹干机，套标机，喷码机，膜包机构成。原水池，原水泵，石英砂过滤器，精密过滤器，净水器，钠离子交换器，反渗透，紫外线杀菌器，储罐，蒸汽化糖锅，双联过滤器，配料罐，糖浆过滤器，冷热缸，均质机，真空脱气机，板式杀菌，理瓶机，三合一灌装机，倒瓶杀菌机，喷淋冷却机，灯检设备，吹干机，套标机，喷码机，膜包机。
果蔬汁饮料生产线生产流程如下：原水池——原水泵——石英砂过滤器——净水器——钠离子交换器——精密过滤器——反渗透——紫外线杀菌器——储罐——泵——蒸汽化糖锅——泵——糖浆过滤器——配料罐——泵双联过滤器——冷热缸——泵——均质机——冷热缸——真空脱气机——冷热缸——板式杀菌——三合一灌装机——倒瓶杀菌——喷淋冷却机——灯检——吹干机——套标机——喷码机——膜包机。
果汁茶饮料热灌装生产设备
我厂生产的热灌装系列果汁、茶饮料生产设备，可用于自动化生产瓶装果汁饮料、茶饮料、瓶装纯净水、矿泉水等不含气饮料。性能先进、实用美观、操作维修方便，自动化程度高，是热灌装饮品的首选饮料生产线。整机采用卡瓶颈悬挂工艺设计，灌装阀自动升降；能满足95度以下热灌装技术要求；采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑控制、变频器控制等先进技术；与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料，整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用国际知名厂家产品。可根据用户需求定做各种规
格要求的生产线。
| 型号 | 12-12-5 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 |
| 生产能力 | 3000-3500 | 6000 | 10000 | 14000 |
| 灌装精度 | ≤±5mm(液面定位) | |||
| 灌装回流量 | ≤10 | |||
| 聚脂瓶规格 | 瓶径Φ50-Φ100；瓶高：150-330 | |||
| 适用瓶盖 | 塑料螺纹盖 | |||
| 冲瓶用水压力 | 0.18 | |||
| 冲瓶用水量 | 800 | 1600 | 2500 | 3500 |
| 气源压力 | 0.6 | |||
| 耗气量 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 |
| 总功率 | 3.5 | 6.68 | 7.68 | 9.18 |
| 总重量 | 2800 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 外形尺寸 | 2200*1800*2300 | 2450*1800*2300 | 2750*2180*2300 | 3600*2800*3150 |
果汁饮料生产线设备果蔬汁饮料加工生产线
果汁饮料生产线用于生产果粒橙，汇源果汁等饮料产品。本公司提供成套果汁饮料生产线设备，整线包括水处理系统，鲜果取汁系统，调配系统，吹瓶、灌装、包装系统，清洗系统等。欢迎各大饮料厂家前来订购果汁饮料生产线设备，我们将为您制定专业的果汁饮料生产线方案进行厂房布置设计，全程跟踪服务！
果汁饮料生产线详细介绍
适用于生产果汁型、果味型、干果型等饮料产品。果汁饮料生产线由水处理设备，鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备，调配系统，灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶～36000瓶。果汁型饮料生产线中，利用鲜果作为原料，如苹果、水梨等，可以做成混浊或澄清汁，占饮料成分的13%左右。混浊果汁饮料生产线中，鲜果取汁灭酶后，泵入调配罐进行调配，调配好的物料过滤后需进行均质、脱气，防止物料沉淀分层，物料中存在空气会导致果汁中相应物质的氧化，果汁品质有所降低，防止杀菌和灌装过程中产生泡沫。澄清型果汁饮料生产线中，鲜果的前期处理工艺更加复杂一点，灭酶后的鲜果汁需进入酶解罐，后续进行过滤才能得到澄清果汁，配料后无需再进行均质处理，脱气、灭菌后方可进行灌装。
果味型饮料生产线中，利用浓缩果粉进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌后进行灌装。干果型果汁饮料生产线中，通过加温浸取的方式得到果汁，比如枸杞等，后续调配、灌装工艺和其余果汁饮料生产线差不多。特别在鲜果汁饮料生产线中，杀菌温度及时间的控制，对成品饮料营养成分的保留及口感影响很大。果汁饮料生产线中，选用三合一热灌装机对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装，保证无菌，封盖、灯检后立刻倒瓶对瓶盖进行杀菌，接着进入喷淋冷却设备降到常温，最大限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。不同种类的果汁饮料生产线，鲜果处理工艺有所不同，但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差不多。除鲜果取汁处理设备外，果汁饮料生产线所需设备及工艺流程图如下：果汁饮料生产线，实拍果汁饮料生产线设备----调配、过滤、杀菌设备
科信果蔬汁饮料生产线设备咨询电话：闻经理 13592654176
