“Q379吊钩抛丸机 东莞奋远抛丸机专业生产性价比最高”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO90001 |
类型: | 吊钩式 | 清洗方式: | 抛丸 |
燃料: | 电 | 清洗工序: | 热水清洗 |
作用对象: | 混凝土抛丸清理机 | 功率: | 69kW |
载重量: | 500kg | 外形尺寸: | 6580 |
除尘效率: | 99% | 除尘风量: | 18560 |
抛丸量: | 3*200kg | 滚筒直径: | 65 |
品牌: | 奋远 | 型号: | Q37 |
规格: | 379 | 商标: | FY |
包装: | 无 | 工作舱: | 2500*2500*3500 |
是否电动: | 是 | 抛丸器: | 3 |
产量: | 20 |
“Q379吊钩抛丸机 东莞奋远抛丸机专业生产性价比最高”详细介绍
Q379吊钩抛丸机 东莞奋远抛丸机专业生产性价比最高
特点:1. 本机采用无地坑结构,安装方便,减少投资费用;2.结构紧凑,效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳;3. 清理室采用高铬钢板,耐磨耐冲击,强度好;4. 双吊钩结构,彼此独立工作,互不影响,提高生产效率,处理后的工件不存在阴暗面;5.二级除尘(旋风除尘,布袋过滤器),吸风量大,灰尘过滤干净,空气排放符合环保标准;6.装配严谨,优质轴承、电机运转噪音底;适用范围:本机型适用于多种中、大批量的锻件、铸件及钣金件的清理或强化,尤其对除锈后表面毛化,增强喷涂的附着力,更加适宜。
单吊钩式抛丸机为间歇式单钩式抛丸机;双吊钩式抛丸机为间歇交替双钩式抛丸机;它是由清理室、抛丸器、螺旋输送器、提升机、分离器、吊钩与自转及电器控制设备等部分
抛丸器是以下主要零部件构成:叶轮及叶轮驱动盘,分丸轮、定向套、叶片、电机、罩壳、高铬耐磨防护衬板、橡胶防护衬板、进丸管、底板及减震胶板等。该抛丸器叶轮和驱动电机直接连接、消除了损耗件—传动皮带,减少了维修工作量;另外,它占地面积小,布置灵活,容易满足抛射带的布置,还有整体更换性能,维修方便。该抛丸器有如下特点:1.高效率:抛丸器参数经过最优化设计,能耗降低10~15%,抛丸效率高达16~20kg/min.KW 2.严密的密封:抛丸器的端护板及顶护板采用了弧形多层迷宫式防护,保证了严密的密封,消除了弹丸击穿罩壳的现象。采用双圆盘叶轮,稳定好,抛射热区集中,抛丸均匀。3.抛丸器的叶片、分丸轮、定向套等,采用特殊高铬耐磨铸铁材料制作,使叶片重量差控制在5克之内,大大降低了抛丸器运作时的噪音(小于85dB)(采用特殊的减震消音措施外,还可以将整个抛丸器部分整体屏蔽起来。),延长了易损件的寿命。
特点:1. 本机采用无地坑结构,安装方便,减少投资费用;2.结构紧凑,效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳;3. 清理室采用高铬钢板,耐磨耐冲击,强度好;4. 双吊钩结构,彼此独立工作,互不影响,提高生产效率,处理后的工件不存在阴暗面;5.二级除尘(旋风除尘,布袋过滤器),吸风量大,灰尘过滤干净,空气排放符合环保标准;6.装配严谨,优质轴承、电机运转噪音底;适用范围:本机型适用于多种中、大批量的锻件、铸件及钣金件的清理或强化,尤其对除锈后表面毛化,增强喷涂的附着力,更加适宜。
Q376单吊钩抛丸机 | |
380V 50HZ 11KW抛丸器2台 | |
1200mm*1200mm*1500mm | |
自转速度:2.5-8.5M/min 运行速度:18M/min 最大起吊重量:500Kg | |
铸铁件:7-15/min/钩铆焊件:6-16/min/钩均可调速 |
除尘方式 | 布袋式除尘箱,采用自动除尘(64布袋) |
除尘风机 | 220V 50Hz 5.5KW |
总功率 | 25KW |
工件最大尺寸 | Φ1100*1400mm 有效Φ600mm x 1200mm; |
首次钢丸装入量 | 400Kg |
单吊钩式抛丸机为间歇式单钩式抛丸机;双吊钩式抛丸机为间歇交替双钩式抛丸机;它是由清理室、抛丸器、螺旋输送器、提升机、分离器、吊钩与自转及电器控制设备等部分
抛丸器是以下主要零部件构成:叶轮及叶轮驱动盘,分丸轮、定向套、叶片、电机、罩壳、高铬耐磨防护衬板、橡胶防护衬板、进丸管、底板及减震胶板等。该抛丸器叶轮和驱动电机直接连接、消除了损耗件—传动皮带,减少了维修工作量;另外,它占地面积小,布置灵活,容易满足抛射带的布置,还有整体更换性能,维修方便。该抛丸器有如下特点:1.高效率:抛丸器参数经过最优化设计,能耗降低10~15%,抛丸效率高达16~20kg/min.KW 2.严密的密封:抛丸器的端护板及顶护板采用了弧形多层迷宫式防护,保证了严密的密封,消除了弹丸击穿罩壳的现象。采用双圆盘叶轮,稳定好,抛射热区集中,抛丸均匀。3.抛丸器的叶片、分丸轮、定向套等,采用特殊高铬耐磨铸铁材料制作,使叶片重量差控制在5克之内,大大降低了抛丸器运作时的噪音(小于85dB)(采用特殊的减震消音措施外,还可以将整个抛丸器部分整体屏蔽起来。),延长了易损件的寿命。