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CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-10-23 12:47
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“CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵”参数说明

是否有现货: 品牌: 中耐
材质: 不锈钢 工作压力: 低压泵
叶轮数目: 多级泵 叶轮结构: 封闭式叶轮
叶轮进水方式: 单吸泵 泵轴位置: 卧式泵
用途: 增压泵 性能: 无泄露
扬程(m): 10~50 流量(m3/h): 2~20
吸入口径(mm): 25~50 排出口径(mm): 25~50
结构原理: 喷射泵 型号: CHL型
规格: 国标 商标: 中耐
包装: 木箱 产量: 10000

“CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵”详细介绍

CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵产品概述:CHL,CHLK和CHLF(T)不锈钢圆筒式轻型多级泵采用了免修机械密封。泵的过流部件均采用不锈钢材料(304或316)制成,具有低噪音,耐轻腐蚀,外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。 CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵型号意义:CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵工作条件: 稀薄、干净、不凝、不爆炸、不含固体颗粒或纤维的液体。液体温度: 常温型-15℃至+70℃热水型+70℃至+110℃最大环境温度:+40℃最大运作压力:10巴最大进口压力受最大运作压力限制介质酸碱性:PH4~9 CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵电机: 电机为全封闭,风冷式二极电机防护等级:IP55绝缘等级:F标准电压,50Hz: 1×220-240V3×220-240V380-415V CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵结构图:
序号 名称 材料 AISI/ASTM 序号 名称 材料 AISI/ASTM
1 进出水段 不锈钢 AISI304 2 连接管 不锈钢 AISI304
3 压板 不锈钢 AISI304 4 叶轮 不锈钢 AISI304
5 不锈钢 AISI304 6 堵头 不锈钢 AISI304
7 出水导叶 不锈钢 AISI304 8 机械密封

9 电机端盖 铝合金
10 底座 铸铁 ASTM25B
11 快速接头 不锈钢 AISI304 12 导叶 不锈钢 AISI304
13 支撑导叶 不锈钢 AISI304 14 导流器 不锈钢 AISI304
CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵输送的液体: 稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆液体。泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。当输送液体的密度或粘度大于水,如需要,必须配用大功率电机。泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定,其中最重要的是氯含量、PH值、温度和溶剂、油的含量等。 CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵产品应用: CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵主要用于家庭型中央空调循环及工业上液体的传输。如脱矿物质水、软水、净化系统、轻油等的循环和增压。  空调系统             施肥、计量系统  冷却系统             环境应用  工业清洗             供水或增压系统  水处理(水的净化)   生活用水  水产养殖             (其他)许多专门特定用途CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵性能参数: CHL型不锈钢圆筒式轻型多级泵启动、操作与维护: 1、泵必须充满水{或泵送液体}才能启动。在倒灌系统中给泵灌水:关闭泵出口阀门,打开泵体上的放气螺堵,慢慢打开进水阀,直到稳定的水流涌出放气螺堵,然后拧紧放气螺堵。在液面低于泵的开式系统中给泵灌水:启动泵前,必须排出空气,使进水管和泵中充满水。严禁泵内无介质干运转,避免机械密封、滑动轴承损坏。2、检查转动方向合上电源,观察旋转方向{看风扇},正确的旋转方向是从电机端往泵端看,泵应该以逆时针方向转动。3、启动泵之前应检查检查泵的固定是否牢固;泵是否充满水,液体能否自由通过;电网电压是否正确;转动方向是否正确;所胡有管道是否连接紧密,管路能否正常供水;进水管路牌的阀门是否完全打开;出口阀门应在泵已经启动后慢慢打开;若安装了压力表,检查工作压力;所有正常运行所需的控制。如果泵由压力开关控制,检查、调整启动和断开压力。通过压力开关检查电机的满载电流应不超过最大允许电流。4、控制泵的运行泵不能启动太频繁。建议每小时不超过100次启动;泵的使用参照加粗曲线的性能范围,以防流量过小产生过热和流量过大使用电机过载等。注意泵运行时有无杂音,发现异常应立即停机检查并及时排除。5、防冻措施泵可以用在对水已采取防冻措施的系统中。如果泵安装在易结冰的地方,必须加适量的防冻剂以免液体因结冰而损害泵。如果没有防冻剂,在有可能出现霜冻危险时泵应停机。泵停用时,必须排净泵和系统中的水。6、泵需定期下列检查泵的工作和运行压力可能的泄漏电机可能的过热取出和清洁/更换过滤网{如装有地滤网}电机过载的断开时间启动和关停的频率所有的控制操作如发现故障,按“常见故障及处理方法”检查系统。泵长期停用时,应清洗干净,妥善保管。泵在存放中应防止锈蚀和损坏。

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